Чугун ЧВГ
Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) обладает высокими физико-механическими свойствами, которые обусловлены трехмерной вермикулярной формой графитовых включений, имеющих кораллоподобный вид. Обладает редким сочетанием высоких показателей специфических свойств (прочность, пластичность и теплопроводность), необходимых для производства деталей в автомобилестроении, работающих в условиях теплосмен и значительного перепада температур, таких как: блоки цилиндров, головки блоков цилиндров дизельных и крупных бензиновых двигателей, к которым дополнительно предъявляются высокие требования по низкой металлоемкости деталей.
Скачать презентацию
Вермикулярный графит
ЧВГ обладает уникальным набором свойств: от серого чугуна он унаследовал теплопроводность и хорошие демпфирующие свойства; от высокопрочного чугуна — прочность и пластичностьзp; не склонен к отбелу, имеет хорошую обрабатываемость, обладает отличной жидкотекучестью, позволяет получать сложные отливки со стенкой толщиной 2—3 мм. ЧВГ способен работать при температурах на 100—150 градусов выше, чем серые и высокопрочные чугуны, не склонен к разгару.
Производство поршневых авиационных двигателей, машиностроение, станкостроение, судостроение, железнодорожный транспорт, стекольная промышленность — это далеко не полный перечень отраслей, где находит применение ЧВГ. Наилучшим образом он проявляет себя в головках цилиндров газопоршневых и высокофорсированных двигателей.
Исследования материала
Наша компания привлекла экспертов с международным опытом для исследования свойств материала, полученного на нашем предприятии. Инженерный центр «Механические испытания и расчеты» (г. Санкт-петербург) провел металлографическое исследование микроструктуры двух образцов по ГОСТ-9012-59.
Результаты исследования
Среднее число твердости
260 НВ 2,5/187,5
Фотографии нетравленых микрошлифов, увеличение микроскопа 100
242 НВ 2,5/187,5
Фотографии травленых микрошлифов, увеличение микроскопа 100
Фотографии травленых микрошлифов, увеличение микроскопа 500
Исследование изделий
Также были проведены испытания на статическое растяжение изделий из чугуна с вермикулярной формой графита нашего производства. Испытания проходили по ГОСТ-1497-84 (Металлы. Методы испытаний на растяжение) и ГОС 28394-89 (Чугун с вермикулярным графитом для отливок. Марки)
| Маркировка образцов | Диаметр рабочей части, мм | Начальная длина рабочей части, мм | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Относительное остаточное удлинение при разрыве, % | Относительное остаточное сужение в шейке, % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| l-1 | 13,92 | 69,65 | 186,4 | 403,0 | 1,07 | 0,9 |
| l-2 | 14,01 | 69,90 | 204,1 | 492,7 | 1,23 | 3,5 |
| ll-1 | 13,99 | 69,69 | 195,9 | 385,6 | 0,41 | —* |
| ll-2 | 13,92 | 69,93 | 207,6 | 455,1 | 1,59 | 0,9 |
* — разрушение образца за пределами рабочей области
Наши образцы
Головка цилиндра
Для перспективного семейства газопоршневых и высокофорсированных дизельных двигателей М150 «Пульсар», разработанного ПАО «Звезда» (г. Санкт-Петербург) совместно с австрийской индиниринговой компанией AVL List GmbH.
Головка цилиндра из ЧВГ45 является отечественным аналогом, по всем параметрам соответствует передовым разработками мировых лидеров двигателестроения, что подтверждается результатами механических и металлографических испытаний, выполненными аккредитованной лабоработией.
Детали двигателей
Для легкомоторных и беспилотных летательных аппаратов ООО «Двигатели для авиации» (г. Уфа). Гильза цилиндра для двигателя ДДА-160М, материал ЧВГ45.
Детали двигателей
Для легкомоторных и беспилотных летательных аппаратов, головка цилиндров для ДДА-40 ООО «Двигатели для авиации» (г. Уфа).
Полный цикл стендовых испытаний двигателя подтвердил все заявленные требования к головке цилиндра, изготовленной ищ ЧВГ45.
Головка цилиндра
Для двигателей 6 ЧРН 36/45 Г-60, Г-70 и их модификаций для главных судовых двигателей и стационарных газопоршневых и дизель-электрических станций.
Собственные разработки ООО «Феникс». Гильзо-поршневой комплект Ф840ГП150
Использование преимущественных свойств ЧВГ45 при изготовлении деталей цилиндро-поршневой группы газопоршневого двигателя позволяет увеличить диаметр цилиндра со 140 мм до 150, что даёт увеличение мощности на 15%, при сохранении прочих параметров. Компьютерное моделирование термомеханических нагрузок подтверждает работоспособность поршня из ЧВГ45, при тех же массо-габаритных показателях, как у штатного поршня из алюминиевого сплава. На конструкторско-технологические решения применённые в поршне Ф840ГП150 подана заявка на патент РФ.
Собственные разработки ООО «ФЕНИКС». Головка газопоршневого двигателя Ф840ГП
Головка разработана для газопоршневых двигателей 12ЧН140/140 и 8ЧН140/140 семейства ЯМЗ-840 и ТМЗ-842. Она изготовлена из чугуна с вермикулярной формой графита ЧВГ45, на головку и конструкторско- технологичеҫкие решения получен патент РФ. Головка проходит эксплуатационные испытания в составе газопоршневой электростанции у потребителя, в настоящий момент она отработала более 5000 моточасов, штатные алюминиевые головки, за это время, прошли второй капремонт.
Наше литейное производство
Плавка металла осуществляется на 3 индукционных цифровых печах, емкостью 400 кг жидкого металла каждая. Максимальный вес отливок 1000-1200 кг. Формовка отливок ведется методом ХТС (альфа-сет процесс) в комплекте с установкой регенерации отработанной смеси. На предприятии используется установка газоочистки плазменного действия.
Продукция
ООО «Феникс» производит отливки и детали из чугуна и стали в индукционных печах марки ИСТ-0,4, емкостью до 500 кг. Литье металла осуществляется в песчаные формы (ХТС) по альфа-сет процессу.
Исходя из характерных особенностей основных видов чугунного литья – станкостроительного, автомобильного, тяжелого машиностроения, санитарно-технического – основным материалом для изготовления литых деталей являются конструкционные, легированные со специальными свойствами чугуны
3 стадии конторля качества
для проверки качества поступающего сырья и материалов
в процессе производства существляется контроль технологии работы
ддля проверки качества выпускаемых изделий
В зависимости от назначения изделий, в чертежах или ТУ на конкретные отливки, по согласованию с потребителем, допускается определять и нормировать дополнительные технологические и эксплуатационные свойства, в соответствии с ГОСТ 4.439-86 и технологическим требованием на литьё.
Спасибо за заявку!
Ваше сообщение успешно отправлено. После его рассмотрения, наш инженер свяжется с вами